木工雕刻機(jī)在使用過程中老是斷刀的原因有很多，主要原因是木工雕刻機(jī)刀具不足以承受當(dāng)前的切削力。另外，也有一些其他原因，下面總結(jié)了會(huì)導(dǎo)致木工雕刻機(jī)斷刀的各種原因，希望各位木工雕刻機(jī)用戶能從中找到解決自己木工雕刻機(jī)斷刀的方法。
1、刀具問題：主要是和木工雕刻機(jī)刀具的硬度、強(qiáng)度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關(guān)。這個(gè)需要用戶在加工前選擇正常的刀具進(jìn)行加工。
2、木工雕刻機(jī)加工的材料是否有雜質(zhì)和材料硬度是否過大。
3、主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會(huì)引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
4、木工雕刻機(jī)提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會(huì)引起雕刻機(jī)斷刀。
5、雕刻加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng)，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。
6、木工雕刻機(jī)刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點(diǎn)很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問題而沒有被重視。
7、木工雕刻機(jī)的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度，啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng)，這樣就容易導(dǎo)致斷刀了。
8、機(jī)床是否適合加工這種材料，機(jī)床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。
9、輔助設(shè)備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。

木工雕刻機(jī)在加工紅木家具等板材時(shí) 加工過程中斷刀的原因，可以從以下幾個(gè)方面考慮一下：
1、進(jìn)工進(jìn)給太快，或是轉(zhuǎn)速不夠
2、刀具質(zhì)量不好
3、加工吃刀量太大
4、刀具夾持長度不足，刀具晃動(dòng)
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